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干燥剂产品使用哪一种包装材料比较经济又实惠呢?今天和大家分享干燥剂三个分别不同级别的包装材料，一起往下看吧。
1、*性 包装材料的*性主要体现在它的抗张强度、防粉尘、性能和热封性能。在干燥剂应用中，包装材料的作用是确保吸附剂与您的产品尽量隔绝，由于包装材料的缺陷导致的干燥吸附剂泄漏有可能会影响您的产品品质。 包装好的货物在搬动或者运输过程中由于挤压、扭动可能会使袋装干燥剂受到压力，如果干燥剂包装材料没有很强的抗张强度，这个时候就会有很大的破包可能性。同样如果包装材料没有好的热封性能，在袋装干燥剂受到压力的时候，封口处是*产生破裂的。 多数干燥吸附剂都是会有一定粉尘，而粉尘对某些产品是很危险的。当然，大部分普通产品对微量的粉尘并不敏感。
2、有效性 干燥剂包装材料的透气性能是其有效性的主要表现，干燥剂干燥剂的包装材料有良好的水蒸汽透过率。使用不良透汽性包装材料的干燥剂会有吸湿缓慢的问题，从而影响了干燥剂控制湿度的作用。
3、经济性 从上面可以看出，好性能的无纺布包装材料是价格比较高的。那么这就要求我们在选择干燥剂包装产品的过程中，针对*性和有效性的需求，结合价格因素，从中选择出适合自己的干燥剂产品方案使用高质量的的产品性价比。

干燥剂的化学吸附
1、酸性干燥剂：浓硫酸、五氧化二磷，用于干燥酸性或中性气体，其中浓硫酸不能干燥硫化氢、溴化氢、碘化氢的强还原性的酸性气体;五氧化二磷不能干燥氨气
2、中性干燥剂：无水氯化钙，一般气体都能干燥，但无水氯化钙不能干燥氨气和乙醇；
3、碱性干燥剂：碱石灰（CaO与NaOH、KOH的混合物）、生石灰（CaO）、NaOH固体，用于干燥中性或碱性气体。

干燥剂的工作流程：
干燥剂是一种用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
冷冻 干燥剂的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器。
在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而蒸发，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
像在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
干燥机压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。
其实干燥机的工作流程和原理都是比较复杂的，所以在使用的时候还是需要注意正确的使用方法，这样才能避免一些操作事故的发生。

硅胶干燥剂
是一种高活性吸附材料，主要成分是二氧化硅，是一种高活性吸附材料。通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其形状透明不规则球体，其化学分子式为mSiO2．nH2O。
硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶干燥剂的内部为较细的毛孔网状结构，这些毛细孔能够吸收水分，并通过其物理吸引力将水份保留住，作为干燥剂被广泛应用到航空部件、计算机器件、电子产品、皮革制品、医药、食品等行业的干燥防潮。即使将硅胶干燥剂全部浸入水中，它也不会软化或液化。它具有*、无味、无腐蚀、无污染的特性，故可以与任何物品直接接触。
硅胶干燥剂适合的吸湿环境为室温（20~32℃）、高温（60~90℃），它能使环境的相对湿度降低至40%左右，因此干燥剂应用范围非常广泛。